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制药废气处理

制药废气处理技术

制药企业在生产药品时最常用的工序为合成和发酵，在这些过程中会产生大量的废气和废水。例如在合成的反应过程中会产生VOCs废气，这些废气如果不经过净化处理，会影响周边的空气...
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产品介绍

制药企业在生产药品时最常用的工序为合成和发酵，在这些过程中会产生大量的废气和废水。例如在合成的反应过程中会产生VOCs废气，这些废气如果不经过净化处理，会影响周边的空气质量，造成环境的污染。

制药废气的成分主要有甲醇、甲苯、正己烷，此外在发酵及菌渣烘干的过程中也会产生废气，我们应该根据自己公司的现况选择适合的工艺技术，以达到废气的洁净排放。下面居峰环保为大家详细讲述制药废气的六大处理技术


1.预处理回收

常用的方法有冷却回收(7℃左右)、冷冻回收(一15℃左右)、中冷回收(一30℃左右)、深冷回收(一50℃左右)，我们要根据不同的物料性质选择不同的回收办法。

2.喷淋处理

一般用填料喷淋塔，适合处理酸碱废气，单级或多级串联使用，该方法也可用于发酵废气的处理。

3.吸附脱附处理

吸附介质常用的有活性炭、活性碳纤维和分子筛，其中活性炭最为常用，可以有效的吸附VOCs，还可以脱附再生。但是对于一些低沸点的物质易自燃，需要在安全设计上特别注意，最好的方法是采取氮气脱附法进行脱附。

4.生物过滤净化技术

生物过滤净化技术是一项处理废气、臭气的新型技术，采用这种技术所需要的设备结构简单，运行过程中的费用较低，操作简便，特别适用于净化浓度较低、风量较大的发酵废气以及恶臭气体。生物过滤技术依据的是“微生物降解原理”。滤料上的除臭微生物具有较好的净化效果，并且不会产生二次污染。此法可以降解大部分的挥发和半挥发的有机物。

5.光氧催化技术

采用紫外光光源与空气中的氧发生反应，产生臭氧与活性羟基自由基。将有机物断键分解成二氧化碳与水。此方法适用于低浓度大风量的废气。如发酵废气，设备即开即用。此法可根据实际的废气状况进行单级或多级串联使用，也可与生物过滤净化技术联用，以适应更高的环保处理要求。

6.挥发性有机废气焚烧处理

废气焚烧处理方法能有效的处理易挥发的有机废气，净化效果好。废气经过热氧化反应，将废气中的碳氢化合物(烃类物质)或碳氢氧化合物氧化成二氧化碳和水。

催化燃烧设备借助催化剂将V0Cs在低点燃温度下(一般在200—300℃)进行无焰燃烧，废气被氧化为二氧化碳和水。该技术处理有机废气的效率能达到90～99％，且能量消耗少、起燃温度低、无二次污染，可回收热量，适合处理低浓度的VOCs。但使用的催化剂大多数是铂、钯等贵金属，以三氧化二铝作为载体，价格昂贵且易中毒，当净化低浓度的有机废气时需要加入辅助燃料助燃。

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